বালি কল শিল্পে শিল্প চিলারের কাজ কি?

গ্রাইন্ডিং মেশিন ইন্ডাস্ট্রির নাকাল প্রক্রিয়ায়, থ্রি-রোল মেশিন নাকালের সময় একটি উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করবে। উচ্চ তাপমাত্রা মেশিনের কাজের দক্ষতা, কাঁচামালের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করবে। এই সময়ে,চিলারপ্রায়শই সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য মিলের তাপমাত্রা ঠান্ডা করতে এবং কমাতে ব্যবহৃত হয়। বালি কল শিল্পে শিল্প ঠান্ডা জলের প্রয়োগের মধ্যে প্রধানত তাপ অপচয় এবং শীতলকরণ, গ্রাইন্ডিং চিপগুলি পরিষ্কার করা, গ্রাইন্ডিং চাকার ঠান্ডা করা, কাটিং তরল পরিষ্কার করা এবং ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার অর্থ কাজের দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করা এবং সরঞ্জামের জীবন দীর্ঘায়িত করা।

ভূমিকাশিল্প ঠান্ডা জল চিলারবালি কল শিল্পে প্রধানত নিম্নলিখিত দিক রয়েছে:

1.তাপ অপচয় এবং শীতল: বালি কল কাজের প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে। যদি তাপ সময়মতো ঠাণ্ডা না করা হয়, তবে এটি সরঞ্জামগুলিকে অতিরিক্ত গরম করে এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। ঠান্ডা জল দিয়ে বালির কলের ভিতরে ধুয়ে ফেলুন, যা কার্যকরভাবে তাপ কেড়ে নিতে পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে।

2. ক্লিন কাটিং ফ্লুইড: বালির মিলগুলি সাধারণত কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং সারফেসকে ঠান্ডা ও লুব্রিকেট করতে। কাটিং তরল ব্যবহারের সময় দূষিত হবে, এবং দূষকগুলি ঠান্ডা জলে ধুয়ে ধুয়ে ফেলা যেতে পারে, যাতে কাটার তরল পরিষ্কার রাখা যায় এবং বালি মিলের কাজের দক্ষতা উন্নত করা যায়।

3. গ্রাইন্ডিং গুণমান উন্নত করুন: ঠান্ডা জলের ধোয়া বালি কলের সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করতে, সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের অমেধ্য, বালি গ্রাইন্ডিং ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য পদার্থ অপসারণ করতে, সরঞ্জামগুলির তীক্ষ্ণতা এবং নাকাল গুণমান বজায় রাখতে ভূমিকা পালন করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির নির্ভুলতা এবং মসৃণতা উন্নত করুন।

4. তাপীয় বিকৃতি রোধ করুন: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করা বালির মিলগুলি তাপীয় বিকৃতির প্রবণ, যা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ঠান্ডা জল দিয়ে বালির কলটি ধুয়ে ফেললে তা দ্রুত সরঞ্জামের তাপমাত্রা কমাতে পারে, তাপীয় বিকৃতি রোধ করতে পারে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।

সংক্ষেপে বলতে গেলে, বালি কল শিল্পে ঠান্ডা জলের ভূমিকা প্রধানত তাপ নষ্ট করা এবং শীতল করা, কাটিং তরল পরিষ্কার করা, গ্রাইন্ডিং গুণমান উন্নত করা এবং তাপীয় বিকৃতি রোধ করা, যার ফলে কাজের দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করা।