প্লাস্টিক শুকানোর মেশিন Manufacturers

ওয়াটার-কুলড স্ক্রু চিলারের পরিষ্কারের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে চিলারের পাওয়ার বন্ধ এবং বন্ধ করা, কনডেন্সার এবং কুলিং টাওয়ার পরিষ্কার করা, স্ক্রু কম্প্রেসার পরিষ্কার করা, পাইপ এবং ভালভ পরিদর্শন করা, অবশিষ্ট আর্দ্রতা খালি করা, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের পরিদর্শন, পুনরায় শক্তি এবং পরীক্ষা চলমান. পরিচ্ছন্নতার ইউনিটটি সাবধানে পরিচালনা করা প্রয়োজন, এবং ইউনিটের অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং সুরক্ষা বিধিগুলি অনুসরণ করা উচিত।

জল-ঠান্ডা চিলার বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ায় শীতল করার জন্য দক্ষ এবং কার্যকর সমাধান প্রদান করে। তাদের কাজ হল ক্লোজড-লুপ সিস্টেমের মাধ্যমে ঠান্ডা জল সঞ্চালন করা যাতে উত্পাদন বা বাণিজ্যিক প্রক্রিয়া থেকে বায়ুমণ্ডলে তাপ স্থানান্তর করা হয়।

চিলারের সাকশন চাপ কম হওয়ার কারণ হতে পারে পানির পাম্পের সমস্যা, পানির ট্যাঙ্কের তরল স্তর এবং পানির পাইপের সংযোগ। এই সমস্যাগুলির সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে পাম্পটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ফুটো বা ক্লগগুলির জন্য জলের পাম্প পরীক্ষা করা; সিস্টেমে ফুটো বা জলের লিক বাতিল করতে ট্যাঙ্কের স্তর পরীক্ষা করা; এবং নদীর গভীরতানির্ণয় সংযোগগুলি ফাঁস বা আলগা সংযোগগুলি বাতিল করার জন্য শক্ত কিনা তা পরীক্ষা করা। সমস্যাটি অব্যাহত থাকলে, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পেশাদার চিলার রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

শিল্প তেল কুলার হল এক ধরণের নির্ভুল চিলার, যা পিআইডি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, আমদানি করা থার্মোস্ট্যাট গ্রহণ করে এবং তাপমাত্রার নির্ভুলতা ±1℃। আমদানি করা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাম্প, উচ্চ চাপ এবং বড় প্রবাহ, সর্বোত্তম বিনিময় দক্ষতা অর্জন করে। দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য নির্বাচিত উচ্চ-দক্ষতা বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব.

সামুদ্রিক খামার শিল্পে জিউশেং চিলারের প্রধান কাজ হ'ল সামুদ্রিক খাবারের বৃদ্ধি, বেঁচে থাকার হার এবং ফিড ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে জলের গুণমান বজায় রাখা। এটি রোগের বিস্তার নিয়ন্ত্রণ এবং প্রজনন ঘনত্ব ও উৎপাদন বাড়াতেও সাহায্য করে।

যখন এন্টারপ্রাইজগুলি এয়ার-কুলড চিলার ব্যবহার করে, যদি পরিবেশে অনেক অনুপযুক্ত কারণ থাকে, অন্যান্য শিল্প চিলারগুলিও শক্তি খরচ বৃদ্ধির অভিজ্ঞতা পাবে। এয়ার-কুলড ওয়াটার মেশিনের অত্যধিক শক্তি খরচ কমানোর ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে: সরঞ্জাম নির্বাচন অপ্টিমাইজ করা, সরঞ্জামের কার্যকারিতা উন্নত করা, সরঞ্জাম পরিচালনার পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা, নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন করা, তাপ পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার এবং প্রমিত অপারেশন পরিচালনা।